陶粒对ALC板材性能的影响

下文为您介绍陶粒对ALC板材性能的影响：

通过对页岩陶粒进行研究，在水泥用量400kg/m3、骨料总体积1.2m3等条件相同的情况下。水泥容积比达到一定值后就要限制混凝土强度的增加，原因是轻骨料的简易压力强度。按初始配比设计制造导热试验板，标准养护完后用导热率量测仪器（非稳态法）测定ALC板材的导热率。

由于ALC板材受到压力上限时陶粒会被破坏，因此其力学性能受到陶粒筒压强度的很大限制，其堆积密度决定着陶粒的筒压强度，也限制了混凝土强度的持续发展。因此，在以陶粒为轻混凝土的产品材料时，要综合考虑堆积密度和筒压强度的指标。

因此，以1小时的吸水量对陶瓷颗粒进行预拌，使陶瓷颗粒表面附着糊料颗粒，加水搅拌后形成一定的拉力效果，这样就能有效地抑制了陶瓷颗粒成形过程中的上浮问题。同时，陶粒吸收的水分可以补充ALC板材的内部大气湿度，界面区域水化度高，结构致密，有利于板材的整体耐久性提高。

采用粉煤灰部分代替水泥，也可提高了板材的表面质量和密度，表面几乎没有蜂窝孔。由于预制混凝土的流变性低，可采用分层成形方式。成形过程中，振幅必须要小，频率要比制作普通板材时大，成形时间可缩短到5-8秒，成形后在养护室进行脱模喷雾养护。

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